抖圈论坛

一、光滑油的作用：

1.在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,削减造冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。。。。。。

2.冷却被压缩的造冷剂?,油被喷入压缩机内?,吸收造冷剂气体在压缩过程中产生的热量?,降低排气温度。。。。。。

3.在轴承以及螺杆间形成油膜用以支持转子?,并起光滑作用。。。。。。

4.传递压差力量?,驱动容量调节系统?,经由压缩机的加卸载电磁阀的作为?,调节容调滑块的地位?,实现压缩机容量调节节造。。。。。。

5.降低运行噪音

注明：

压缩机内部光滑油系维系压缩机正常运行之关键，，，，，，，，通常光滑油的问题有：

１）异物混入，，，，，，，，致光滑油传染，，，，，，，，阻塞机油过滤器。。。。。。

２）高温效应致光滑油劣化，，，，，，，，失去光滑职能。。。。。。

３）系统水份传染、酸化、侵蚀电机。。。。。。

二、压缩机冷冻油检测和更换：

?对于系统厂商而言，，，，，，，，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其出产造程的工艺节造有关。。。。。。若是系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的干净度节造比力好，，，，，，，，那么

相对而言进入压缩机的传染物就比力少，，，，，，，，检测和保养周期就能够相对加长。。。。。。

1.重要监测指标：

1）PH值指标：光滑油的酸化，，，，，，，，会直接影响压缩机电机寿命，，，，，，，，故应定期查抄光滑油之酸度是否合格。。。。。。通常光滑油酸度低于PH6以下即须更换。。。。。。

若无法查抄酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，，，，，，，，使系统干燥度维持在正常状态下。。。。。。?

2）传染度指标：若是100ml的冷冻油中传染物超过5mg，，，，，，，，建议更换冷冻油。。。。。。

3）含水量：超过100ppm，，，，，，，，必要更换冷冻油。。。。。。?

2.更换周期：?

通常每运行10000幼时须查抄或更换一次光滑油，，，，，，，，且第一次运行后，，，，，，，，2500

幼时建议更换一次光滑油并洗濯机油过滤器。。。。。。

因系统组装的残渣在正式运行后城市累积至压缩机钟祝。。。。。所以2500幼时(?或3个月?)应更换一次光滑油，，，，，，，，尔后依系统清洁度状态按时更换，，，，，，，，若系统清洁度佳，，，，，，，，可每10000幼时(?或每年?)更换一次。。。。。。压缩机排气温度若持久维持在高温状态，，，，，，，，则光滑油劣化进度很快，，，，，，，，需定期（每 2个月）查抄光滑油化学个性，，，，，，，，不合格时即更换。。。。。。若无法定期查抄则可依以下建议表执杏祝。。。。。

? 更换.png

? 注明：运行期间系以每天运行16幼时推算

三、冷冻油更换操作步骤：

1.更换冷冻油不做内部算帐：

?压缩机做泵集作为，，，，，，，，将系统冷媒回收到冷凝器侧（把稳泵集作为最低吸气压力不低于０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），，，，，，，，将压缩机内冷媒排除，，，，，，，，保留些许内部压力作为动力源，，，，，，，，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。。。。。。?

2.更换冷冻油并作内部算帐：

放油的作为如前所述，，，，，，，，冷冻油排除干净且压缩机内表压力平衡后，，，，，，，，用内六角扳手将法兰螺栓松脱，，，，，，，，拆出机油过滤器接头和清结孔法兰（或油位开关法兰）后，，，，，，，，将压缩机油槽内的传染物去除干净，，，，，，，，并查抄机油过滤器孔网是否有破损，，，，，，，，并将其上的油泥、传染物等吹除，，，，，，，，或更换新的机油过滤器，，，，，，，，把稳换新时过滤器接口螺母要旋紧，，，，，，，，做好密封，，，，，，，，预防内漏；；；；；；；机油过滤器接头内衬垫肯定要换新，，，，，，，，预防内漏；；；；；；；其他法兰衬垫也建议更新。。。。。。

四、当苦衷项：

1.分歧商标的冷冻油切不成混用，，，，，，，，尤其是矿物油和合成酯类油切不成混用。。。。。。

2.若是更换分歧商标的冷冻油，，，，，，，，把稳要将系统内残存的原冷冻油排除掉。。。。。。

3.有些油品因有吸湿的个性，，，，，，，，所以不要将冷冻油持久露出在空气钟祝。。。。。装置时尽可能缩短露出的功夫，，，，，，，，并做好抽真空操作。。。。。。?

4.若是系统产生过压缩机电机销毁故障，，，，，，，，更换新机时要出格把稳将系统残存的酸性物质去除，，，，，，，，并在调试运行七十二幼时后查抄冷冻油的酸度，，，，，，，，建议更换冷冻油和干燥过滤器，，，，，，，，降低酸蚀的可能。。。。。。尔后运行一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。。。。。。

5.若是系统曾产生过进水的变乱，，，，，，，，要出格把稳将水分去除干净，，，，，，，，除更换冷冻油表，，，，，，，，要出格把稳检测油品的酸度，，，，，，，，并实时更换新油和干燥过滤器。。。。。。

五、保养规范手册：

固定式螺旋空气压缩机系列保养规

RC2系列光滑油使用规范

保养与维建